Меню
ГлавнаяПодушки

Оборудование для изготовления трикотажной пряжи. Свой бизнес: производство ниток

  • Особенности реализации пряжи
        • Похожие бизнес-идеи:

Спрос на пряжу в нашей стране неуклонно растет. Пряжа широко применяется при производстве тканых и трикотажных продуктов, например одежды, для вязальных нитей и канатно-веревочных изделий. Растущий спрос на пряжу связан и с модной тенденцией на вязание различных вещей как ручным, так и машинным способом.

Инвестиции в создание мини-фабрики по производству пряжи вполне обоснованны, несмотря на существующую конкуренцию как со стороны отечественных, так и зарубежных производителей.

Производство пряжи именно та отрасль лёгкой промышленности, которая полностью зависит от уровня и направления развития сельского хозяйства страны. Эта отрасль благополучно развивается в тех странах, где сельское хозяйство направлено на развитие хлопководства, животноводства, льноводства, шелководства, то есть тех сфер, которые служат основными источниками получения сырья для производства пряжи.

Успех и популярность отечественной пряжи

Несмотря на большую популярность пряжи иностранных производителей наша, отечественная пряжа нисколько не теряется и с успехом находит своего покупателя. Российские фабрики выпускают сегодня достаточно разнообразную и качественную продукцию, которая успешно конкурирует с мировыми производителями пряжи.

В нашей стране по разным источникам свыше 200 предприятий занимаются производством пряжи. Среди них есть и крупные игроки, такие как «Пехорская фабрика» или «Троицкая камвольная фабрика». Это предприятия более чем с вековой историей, сумевшее остаться на плаву в нелегкие кризисные годы, и за счет модернизации производства выбились в лидеры в области производства товаров для дома, среди которых производство пряжи является главным направлением деятельности.

Сколько нужно денег для старта бизнеса на открытие швейного цеха по производству пряжи

Стартовые инвестиции для открытия мини-фабрики по производству пряжи составляют от 3 до 4 млн. рублей без учета строительства помещений. При этом основные затраты (до 80%) идут на приобретение оборудования для производства пряжи.

Для организации предприятия мощностью 5 тонн в месяц необходимо производственное помещение площадью не менее 300м2. Также потребуется наличие складского помещения площадью от 40м2 и здание производственной базы от 30м2.

При этом в процессе производства пряжи должно быть задействовано не менее 7 человек, в том числе и управленческого персонала.

Ежемесячная прибыль такой мини-фабрики находится в диапазоне от 150 до 200 тыс. рублей. Естественно, что такие показатели доходности возможны при выпуске конкурентоспособной продукции (цена, качество).

Какое оборудование выбрать для швейного цеха по производству пряжи

В основной комплект оборудования для производства пряжи входят трепательные машины, щипальные машины, щипально-замасливающие машины, красильные аппараты, механизированные лабазы, чесальные аппараты, крутильные и мотальные машины.

Приобрести оборудование можно как у российских компаний, так и у зарубежных производителей. Много предложений можно найти у китайских производителей, при этом разброс цен у них достаточно широкий. Для подбора оборудования лучше лично посетить офис производителя. Для начинающих фабрик с ограниченным капиталом можно рассмотреть предложения и на б/у оборудование.

Сырье, используемое для производства пряжи

Сырьем для производства пряжи служат волокна животного и растительного происхождения: шерсть, пух, хлопок, лен, лавсан, викоза и даже бамбук (на хлопок приходится почти 50% мирового расхода текстильного волокна). Поступающее на фабрику сырье необходимо очистить от примесей, выровнять, отобрать только необходимые по размерам и свойствам волокна. Иными словами сырье подвергается целому ряду процессов: трепание, выравнивание, рыхление, чесание, кручение, ленто-образование и прядение. В итоге на выходе получают пряжу, удовлетворяющую всем требованиям, в том числе текстильному ощущению, воздушности, способностью дышать, эластичности и т.д. Также при производстве могут применяться различные добавки, которые делают пряжу более удобной в дальнейшем применении.

Какую систему налогообложения выбрать для швейного цеха по производству пряжи

При выборе правовой формы цеха по производству пряжи лучшим вариантом является общество с ограниченной ответственностью. Юридическое лицо обладает более солидным статусом, что позволит налаживать контакты со многими контрагентами. В качестве системы налогообложения подойдет УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Основной статьей затрат будет выплата заработной платы работникам предприятия. Не стоит скупиться на моральное и материальное поощрение за хорошие показатели труда. Найти и удержать хороших сотрудников во времена «кадрового голода» одна из важнейших задач любого руководителя.

Особенности реализации пряжи

Реализуя пряжу важно помнить, что товар имеет незначительную сезонность продаж. Осенью и зимой пряжа продается лучше, чем в другое время года. При этом важно чередовать ассортимент выпускаемой продукции — зимой следует производить шерстяную и акриловую пряжу, а в летнее время хлопчатобумажную и вискозную.

Пошаговый бизнес план: с чего начать бизнес по производству пряжи

Прежде чем начинать бизнес по производству пряжи, нужно решить какую именно пряжу вы будете производить, так как лучше приступать к делу, открывая небольшое предприятие и выпускать небольшой ассортимент продукции. После этого можно приступать к составлению и реализации бизнес плана. Вам нужно будет выбрать помещение, зарегистрировать бизнес в налоговых органах и оформить все документы, составить финансовый план и просчитать все риски; закупить оборудование и сырье, набрать персонал, решить вопросы со сбытом продукции.

Сколько можно заработать на производстве пряжи

Небольшой цех по производству пряжи в месяц может получать прибыль в месяц 200- 250 тыс. рублей, но в том случае, если цены будут конкурентоспособными, а качество — высоким. В среднем такое производство окупается за 2-2.5 года.

Какие нужны документы для открытия бизнеса по производству пряжи

Для регистрации ООО необходимо:

  • заявление по форме Р11001;
  • квитанция об уплате Госпошлины;
  • решение учредителей;
  • Устав в 2-х экземплярах;
  • свидетельство о регистрации права собственности;

Кроме того, понадобятся разрешительные документы от Роспотребнадзора, администрации, СЭС и пожарного надзора. Для подтверждения качества продукции лучше разработать ТУ.

Какой код ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пряжи

Код ОКВЭД можно указать 17.1 - Прядение текстильных волокон.

Технология производства пряжи

Производство пряжи подразумевает несколько этапов. Сначала идет первичная сортировка сырья, затем оно очищается от примесей и его, для большей эластичности, обрабатывают масляной средой. После этого проходит вторая очистка, сырье расчесывают, сматывание в бобины и проходит заключительное свивание нитей.

Основные этапы производства пряжи

Пряжу вырабатывают как из одного вида волокон, так и из их смеси. Прядение большинства текстильных волокон состоит из следующих основных операций: приемка волокон по качеству, подбор сырья и составление смеси, рыхление, трепание, чесание, выравнивание лент, утонение лент, прядение.

Приемка волокон по качеству заключается в определении их толщины, длины, извитости, разрывной нагрузки и других показателей и последующем их сравнении с нормами стандартов на волокна.

При подборе сырья и составлении смеси исходят из необходимости наиболее целесообразного использования сырья и возможности придания тканям нужных свойств за счет того, что недостатки одного вида сырья можно компенсировать достоинствами другого. При смешивании чаще всего используют сочетания натуральных волокон с различными видами химических или искусственных и синтетических химических волокон друг с другом. Смесь чаще всего состоит из двух видов волокон, но может быть и трех-, и четырехкомпонентной.

Рыхление волокон производят в связи с тем, что они поступают на текстильные предприятия в спрессованных тюках или кипах. В процессе этой операции также удаляются грубые посторонние примеси. При смешивании различных волокон рыхление обеспечивает равномерное их распределение.

Трепание проводят для более тщательного рыхления волокон и очистки их от посторонних примесей, оставшихся после рыхления. После трепания получают слой волокон, называемый холстом.

Чесание - одна из важнейших операций при переработке волокон в пряжу. Встречающиеся в холсте мелкие клочки волокон при этой операции полностью разделяются на отдельные волокна, удаляются оставшиеся мелкие сорные примеси, а также происходят частичное распрямление и параллелизация волокон. Чесание волокон проводят на чесальных машинах - кардочесальных, гребнечесальных или чесальных аппаратах, состоящих из двух или трех кардочесальных машин. От названия этих машин образованы наименования вида пряжи и способа ее получения - кардная, гребенная, аппаратная.

Кардным способом вырабатывают пряжу из натуральных волокон средней длины, их смеси с химическими волокнами, химических волокон, льняных очесов. По качеству кардная пряжа занимает промежуточное положение между гребенной и


аппаратной - она имеет средние значения толщины, неравномерности по толщине, компактности, ворсистости.

Гребенному чесанию подвергают натуральные волокна большой длины - тонковолокнистый хлопок, лен, шерсть длиной более 55 мм, отходы натурального шелка, химические волокна большой длины резки. Гребенная пряжа - это самая тонкая, высококачественная пряжа, отличающаяся компактностью, ровнотой поверхности, незначительной ворсистостью, высокой прочностью.

Аппаратному чесанию подвергают низкосортный короткий хлопок, льняные очесы, шерстяные волокна длиной менее 55 мм. Пряжа, полученная этим способом чесания, более низкого качества, обычно более толстая, рыхлая, сильно ворсистая, с неровной поверхностью (утолщениями, утонениями, встречаются сорные примеси).

Выравнивание лент по толщине необходимо для дальнейших распрямления и параллелизации волокон. Выравнивание лент производится на ленточных машинах путем сложения и вытяжки лент в такое же количество раз, во сколько они соединены.

Утонение лент и получение из них ровницы производят на ровничных машинах с помощью вытяжных приборов. Степень вытяжки зависит от толщины получаемой пряжи. Для скрепления волокон между собой ленту слегка подкручивают и получают ровницу - полуфабрикат пряжи. Ровницу можно использовать и для вязания головных уборов, шарфов и других трикотажных изделий, а также в одной из систем нитей (уточных) тканых одеял.

Прядение осуществляется на кольцепрядилыюй машине и заключается в дальнейшем утонении ровницы до необходимой толщины, ее закручивании и намотке полученной пряжи на паковку.

На кольцепрядильной машине ровница закручивается с помощью бегунка, движущегося по кольцу, и уже в виде пряжи наматывается на паковку. За каждый оборот бегунка по кольцу нить получает один виток.

В настоящее время большое распространение получил пневмомеханический (безверетенный) способ выработки пряжи без использования кольца и бегунка. Принцип получения пряжи пневмомеханического прядения основан на механическом и аэродинамическом воздействии на ленту или ровницу, в результате чего происходит их вытягивание и утонение при одновременном закручивании.

Пряжа, полученная безверетенным способом прядения, несколько отличается от обычной: она более душистая и объемная,


равномерная по толщине. Волокна в этой пряже находятся в менее напряженном состоянии, поэтому изделия из нее меньше сминаются, лучше драпируются, более устойчивы к истиранию. Однако из-за большей рыхлости она имеет несколько меньшую прочность на разрыв (на 15-20 %).

Получение пряжи из волокон различного происхождения имеет свои особенности.

При выработке пряжи из хлопковых волокон или их смеси с химическими используются все три основные системы прядения: кардная, гребенная и аппаратная. Наиболее широко применяется кардная система прядения, так как наибольший удельный вес в общем производстве хлопка занимает среднево-локнистый хлопок.

Для выработки пряжи из окрашенного в разные цвета хлопка или из смеси окрашенного и неокрашенного хлопка в данных системах прядения применяют так называемое меланжевое прядение. Ткани из меланжевой пряжи не подвергают крашению или набивке. По объему производства пряжи меланжевое прядение находится на третьем месте.

Основными направлениями развития производства хлопчатобумажной пряжи являются: внедрение сокращенных методов производства на основе установки поточных линий и увеличения мощности вытяжных приборов, создание цехов и фабрик-автоматов с усовершенствованным технологическим процессом смешивания, разрыхления и выравнивания продукта; применение высокопроизводительного технологического оборудования и осуществление механизации основных и вспомогательных работ, выполняемых в настоящее время вручную.

Для получения пряжи из льна применяют две системы прядения: для длинноволокнистого льна - гребенную, для корот-коволокнистого и очесов - кардную. Различают сухое и мокрое прядение льна.

Сухое прядение льна аналогично прядению хлопка. При мокром прядении ровницу пропускают через корыта с горячей водой или специальным раствором для размягчения склеивающих веществ. После размягчения волокон ровница вытягивается до нужной толщины, в результате чего получается равномерная, гладкая и прочная пряжа. Мокрым способом вырабатывается большая часть льняной пряжи.

Для получения тканей высокого качества льняную пряжу облагораживают отвариванием в щелочных растворах едкого натра и кальцинированной соды и белением в растворе гипох-лорита натрия, кальция и перекиси водорода. В процессе отваривания и отбеливания из пряжи удаляются пектиновые клейкие вещества, пряжа становится мягкой, шелковистой.


Перед получением пряжи из шерсти ее подвергают мойке и сушке. Сильно засоренную репьем и другими цепкими растительными примесями шерсть подвергают карбонизации. Для этого ее обрабатывают слабым раствором серной кислоты, которая, не нарушая химического состава шерсти, разрушает все примеси. Для получения одноцветной и меланжевой пряжи, изготовленной из смеси различно окрашенных волокон, шерсть окрашивают в волокне. Смешанные волокна для повышения скольжения и гибкости, снижения электризуемости и облегчения получения пряжи замасливают.

Для переработки шерсти применяют два основных способа прядения: гребенной (камвольный) и аппаратный (суконный).

Шелковую пряжу вырабатывают из отходов натурального шелка - поврежденных коконов, очесов, сдиров и срывов нитей - по гребенной, кардной (оческовой) и аппаратной системам прядения.

Многие рукодельницы отдают предпочтение какому-либо виду сырья для вязания своих изделий. Большинство из них, не смотря на обилие предложений зарубежных производителей, считает нужным купить российскую пряжу. Эти нитки не уступают импортным аналогам в конкурентоспособности и всегда востребованы. В современных условия нитки для вязания отмечены хорошим качеством и широким ассортиментом. Освоение новых технологий предоставляет возможность для вязальщиц познакомиться с совершенно новыми видами нитей. Известные фабрики по обработке хлопка и шерсти восстановлены и модернизированы, и их продукция заслуживает внимания.

На ярлыках выложенной в витринах и каталогах пряжи можно прочесть такие названия, как Семеновская, Камтекс, Троицкая, Пехорская, ПНК им. Кирова. Состав довольно разнообразен, однородный или смешанный: из хлопка, льна, шерсти, вискозы, мохера, альпаки, ангоры, акрила. В спектре цветов и оттенков находят подходящие варианты приверженцы самых разнообразных вкусов.

О Семеновской фабрике, являющейся филиалом шерстопрядильной фабрики Москвы, пряжи хорошо знают не только в России, но и в странах ближнего зарубежья. Больший упор в производстве делается на легкие виды пряжи, из которой вяжут одежду на теплое время года. Тем не менее, и виды пряжи, предназначенные для зимы, славятся высоким уровнем качества. Марку «Крестьянка» знают повсеместно.

Троицкую камвольную фабрику до конца 90-х годов любительницы вязания знали, как бумагопрядильную, т.е. занимающуюся обработкой хлопка. Затем ассортимент продукции был значительно расширен, было запущено несколько филиалов предприятия. Это русская пряжа, рассчитанная на средний бюджет. Нити изготавливают из шерсти верблюдов и овец, альпаки, пуха коз, льна, хлопка, лавсана, вискозы, акрила. В каталогах магазинов для рукодельниц всегда можно найти достойные разнообразнее образцы ниток данного производителя.

Всем вязальщицам, безусловно, хорошо знакома «Пехорка», которая производится фабрикой «Пехорский текстиль». Возрождение и восстановление предприятия с одновременными переменами в руководящем составе повлекло и появление новых наименований продукции. Рукодельницы на собственном опыте знают «синель», «травку», «букле». Из таких фасонных видов пряжи получаются изумительные по красоте вязаные вещи. Пряжа предприятия неоднократно красовалась в списке «100 лучших товаров России». Ее экспортируют в Европу, Соединенные Штаты, Канаду. «Пехорка» — непременный компонент в ряду наименований ниток специализированных магазинов. Она, по праву, любима начинающими и опытными мастерицами.

ПНК им. Кирова знают те, кто любит вязать крючком, плести кружева, изготавливать ажурные летние изделия. Многие виды ниток имеют цветочные названия: Ирис, Лилия, Пион, Азалия, Ромашка, Роза, Нарцисс, Мальва. И это очень символично, для летней пряжи — летние цветы. Любой магазин российской пряжи предоставит вам такие нитки в ассортименте. Обновления коснулись и оборудования, и технологий производства на комбинате. Вязальщицы могут приобрести мерсеризированный хлопок различных наименований.

Российские производители преуспели в данной нише товаров народного потребления. Вместе с перечисленными крупными производствами выпуском пряжи заняты свыше 20 фабрик. Уровень качества соответствует мировым стандартам. А цена довольно умеренная. В море разнообразия любая отечественная рукодельница найдет необходимые для воплощения творческих планов виды пряжи подходящей расцветки.

Существует много видов пряжи, как из натуральных материалов, так и из синтетических. Но наиболее востребованной остаётся прядильная нить из натуральных сырьевых материалов. Она чаще применяется для производства различных тканей, элементов гардероба человека и даже для изготовления бытовых изделий. Натуральное сырьё используется в основном и в производстве пряжи для вязания.

Конечно, на этом рынке лидирующее место остаётся за крупными фабриками, ориентированными на производство изделий из шерсти. Но остаётся и большая рыночная ниша для малых предприятий, продукция которых более разнообразна как по свойствам производимого товара, так и по используемому сырью.

С каждым днём в нашей стране увеличивается количество людей, увлекающихся вязанием. При этом быстро растёт и спрос на пряжу, как для машинной вязки, так и для ручной. Причём теперь многие любители вязания хорошо разбираются в отличие высококачественного материала от изделий посредственного достоинства. Лишь те предприятия ткацкой промышленности лидируют по продажам, где отлажен строгий контроль качества продукции, где учитываются самые последние тенденции моды одежды.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 2 500 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 6/10.

Свойства пряжи и её виды

Чтобы изготовить трикотажные изделия или изделия из шерстяной ткани, используемая пряжа должна быть очень качественной, что свойственно большинству продуктов натурального типа. Очень распространена технология производства шерстяной пряжи, сырьём для которой служит шерсть, не обработанная заранее.

Основные виды не обработанной шерсти, используемой для процесса изготовления пряжи:

  • шерсть овечья, обладающая такими свойствами как упругость и мягкость, высокая способность сохранять тепло;
  • шерсть козья, обладающая уникальными свойствами по лёгкости, пушистости и мягкости;
  • пух домашних кроликов, отличающийся лёгкостью;
  • шерсть лам или альпака, непревзойдённая по своим свойствам;
  • верблюжья шерсть для изготовления покрывал, различных тёплых вещей, рукавиц.

В некоторых местах при домашнем производстве пряжи используются и собачья шерсть, шерсть оленей. Мастерски выполненная работа с учётом всех требований технологии производства пряжи из этих животных позволяет затем шить или вязать тёплую верхнюю одежду.

Шерсть как сырьё для прядения сильно зависит от среды обитания животных и их породы. Это, прежде всего, отражается на физических свойствах товара, определяя категорию качества будущих изделий. Обычно для улучшения физических свойств натуральной пряжи в неё добавляются компоненты синтетики.

Другая статья применения готовых нитей - вязание спицами и крючками из ленточной пряжи. Производство ленточной пряжи подразумевает изготовление лентообразных нитей, как узких, так и широких. Изделия, получаемые при вязании из ленточной пряжи, выигрывают внешне, визуально. Они могут быть внешне объёмными, могут иметь необычный зрительный эффект. Такое вязание хорошо совмещается с ажуром и гладью в стилях вязания.

Оборудование для производства пряжи

Если ориентироваться на средний или крупный объём производства трикотажной пряжи, то потребуется дорогое и сложное оборудование, которое может обслуживаться лишь обученными операторами. Основным оборудованием на таком предприятии будут ленточные станки для производства пряжи, очистители наклонного типа, машины трепального назначения, накопители, прядильные, мотальные и чесальные агрегаты. Может потребоваться кругловязочная машина, чесально-версовальный станок. Для придания изделию цвета, затребованного заказчиком, нужно иметь отдельную камеру окраски с хорошей вентиляцией и специальным оборудованием.

Чтобы разместить всё это оборудование, понадобится серьёзная производственная база со складами. Кроме этого, придётся возвести административное помещение. Купить оборудование для производства пряжи в более мелком масштабе можно, произведя переговоры с его поставщиками на сайтах Интернета. И каждый заказанный аппарат должен полностью отвечать запросам, как по уровню производительности, так и по свойствам продукции. Ведь он будет являться неотъемлемым элементом всей производственной линейки изготовления готового товара.

Технология промышленного изготовления пряжи

Сырьём для производства пряжи натуральных сортов служит шерсть овец и верблюдов, мохер и козий пух, лён, альпака и хлопок, вискоза, капрон и лавсан. И заранее, не дожидаясь открытия своей фабрики по производству пряжи, нужно наладить отношения с будущими поставщиками сырьевого компонента, тщательно продумать график поставок и оговорить стоимость всех связанных с этим услуг.

Законченный процесс изготовления шерстяной пряжи состоит из нескольких основных действий:

  • сортировки сырья первичной;
  • промывки и очистки его от примесей;
  • обработки материала масляной средой для большей эластичности;
  • очистки вторичной с чесанием гребнями и скручиванием в виде шерстяных топсов;
  • сматывания на бобины;
  • заключительное свивание нитей пряжи.

Чтобы окрасить нити, требуются высококачественные красители. Оценка свойств вязальных ниток обычно производится визуально, они не делятся по сортам. Техническая документация оговаривает все нужные параметры, которым должна соответствовать готовая продукция. Плохо окрашенные участки, штопор и узлы, загрязнения масляной природы и разные оттенки цвета считаются недопустимыми дефектами товара.

Закупка сырья для прядильного производства возможна как на предприятиях отечественного, так и зарубежного производства. А реализация готового товара осуществляется как в розничных, так и в оптовых торговых структурах. Ведь спрос на натуральные товары в России растёт с каждым годом.

Чтобы открыть производство пряжи в России в крупном масштабе, предпринимателю потребуется сумма как минимум в 25 миллионов рублей. Это ещё без учёта расходов на заработную плату рабочим, на налоги и другие отчисления. Но не обязательно в бизнесе сразу брать такую высокую планку. Если начать с небольшой фабрики, то это окажется быстро окупаемым бизнесом. Ведь пряжа высокого качества пользуется на нашем рынке неизменно большим спросом.

Хлопчатобумажная пряжа

Основным сырьём для производства хлопчатобумажной пряжи служит волокно, полученное из хлопка. В зависимости от способа получения эта пряжа подразделяется на аппаратную, карданную и гребенную. Пряжа аппаратного типа получается при переработке коротковолокнистого хлопка. Это сырьё, в основном очёсы, должно иметь малую длину волокон. Такой товар характеризуется ворсистой поверхностью, повышенной рыхлостью и небольшой разрывной прочностью. По своей длине нити готовой пряжи имеют неоднородность как по диаметру, так и по другим свойствам.

Большей прочностью обладает карданная хлопчатобумажная пряжа, для изготовления которой используются волокна средней длины. У неё меньшая рыхлость и ворсистость, больше прочность.

Лучшими свойствами обладает гребенная пряжа, которую изготавливают из длинных хлопчатых волокон. При гребнечесании эти волокна дополнительно выпрямляются, ориентируются параллельно друг другу до полного прилегания. По своим свойствам гребенная пряжа менее ворсиста и пориста, чем другие её виды. Она имеет большую прочность на разрыв, тонка и гладка.

Для шитья трикотажных изделий используется пряжа толщиной не более 29 текс. Если же изделие должно иметь начёс, то толщина обычно достигает 80 текс. А вот чулки и носки из хлопчатобумажного сырья изготавливаются при толщине сырья от 6 до 50 текс.

Также производство х/б пряжи классифицируют по способу её кручения. Она бывает трощеной, когда волокна заранее соединяются по два в одну нить и более без применения скручивания и крученой в несколько сложений. Часто для пошива трикотажа используется фасонная хлопчатобумажная пряжа, скручивание которой производится как по спирали, так петлями и узелками.

Организация производства пряжи

Даже не смотря на большую конкуренцию, инвесторы не избегают вложения средств в производство пряжи. Это относится как к отечественным бизнесменам, так и к зарубежным. А ведь изготовление этого товара напрямую зависит от направленности и уровня сельскохозяйственного развития региона, в котором планируется организация производства. Наиболее бурное развитие этой отрасли наблюдается в тех странах или регионах, в которых основное направление сельского хозяйства – производство хлопка, животноводство, льноводство или шелководство. Ведь именно эти сферы деятельности дают сырьё высокого качества для изготовления пряжи.

Отечественная продукция нисколько не уступает по популярности изделиям зарубежных производителей, на неё всегда остаётся стабильно высокий спрос у потребителей. К тому же российские заводы по производству пряжи выпускают продукцию в очень широком ассортименте. Российская пряжа хороша для изготовления тканых трикотажных изделий, для канатно-верёвочного производства и для ручного вязания. Задавшись спросом, как организовать производство трикотажной пряжи, не стоит опасаться крупных участников рынка сбыта этого товара. Свою нишу на рынке потребления товара находит практически каждый бизнес. При открытии прядильной фабрики начальные вложения составят около 2,5 миллиона рублей без расчёта стоимости или аренды помещения. На оборудование уходит обычно около 80% первичных расходов.

Для того, чтобы организовать предприятие с производительностью до 5 000 килограммов продукции в месяц, потребуется помещение площадью не менее 300 квадратных метров. К этому следует прибавить и небольшое помещение для складирования товара и административно-бытовое помещение. Всё вместе займёт чуть меньше 400 квадратных метров площади.

Для стабильной работы этого предприятия потребуется нанять около 6 человек обслуживающего и управленческого персонала.

Оборудование для бизнеса по производству пряжи можно закупить и у отечественных производителей, и у китайских поставщиков. Следует учесть, что стоимость этого оборудования сильно отличается при схожих параметрах производительности. Поэтому лучше положиться на опыт людей, которые уже заняты в этом бизнесе. Много полезного можно услышать и при посещении офиса производителя оборудования.

Нет ничего предосудительного, если сделать анализ б/у оборудования, если капитал на открытие предприятия ограничен. Для прядильной фабрики больше подойдёт правовая форма ООО, так как такое юридическое лицо имеет достаточно солидный статус, позволяющий без труда налаживать отношения с надёжными поставщиками сырья и компаниями по сбыту готовой продукции.

Не следует быть скупым при материальном и моральном поощрении своих работников за высокие показатели в труде. Ведь хороших работников непросто удержать в компании, а ещё труднее найти им замену.

Не следует забывать, что пряжа как товар имеет сезонность спроса. Зимой и осенью более востребованы тёплые сорта тканей, а вот летом высокую потребность испытывает производство хлопковой пряжи, вискоза.